供应ＤＤＧＳ高蛋白饲料）成套装备

一、生产工艺说明

酒精糟液中的有效成分以不溶性固形物（悬浮物）和溶于水的溶质以两种形态存在．仅回收酒精糟中的悬浮物制成的干饲料称ＤＤＧ（Ｄistiller’s Dried Grains）, 回收可溶性物质制成的干饲料称（Ｄistiller’s Dried Soluables），回收悬浮物和可溶性物质制成的干饲料称（Ｄistiller’s Dried Grains　With Soluables）.ＤＤＧ与ＤＤＳ的蛋白含量均在２７％以上，属高蛋白饲料．

本工艺采用DDGS工艺进行生产，对酒精生产废液（酒精糟）通过机械分离、干燥、蒸发和包装四个工序，得到便于贮存、便于运输的高蛋白饲料。既解决了酒精生产废液的环境污染问题，又给企业带来可观的经济效益。

粗馏塔底部的酒糟废液，通过酒糟闪蒸罐进入酒糟暂存罐V101。酒糟废液通过酒糟输送泵P101，泵入三效换热器E206。在此，酒糟废液与Ⅲ效清液充分换热后进入卧螺分离机。

酒糟废液通过卧螺分离机后，得到滤渣和清液两部分。清液部分通过清液进料泵P204送去蒸发系统；滤渣部分通过螺旋输送机LS101送去干燥系统。

来自螺旋输送机LS101的滤渣含水量应当控制在65%左右，与出料输送机LS304中含水量≤10％的成品蛋白饲料和蒸发系统送来的浓浆充分混合。混合后的物料含水量应当控制在30％左右（物料含水量如果**30％会造成粘管，降低干燥机的干燥强度），物料经过螺旋输送机LS301、LS302、LS303进入回转干燥机E301。出料输送机LS304将符合要求的DDGS高蛋白饲料从干燥机E301带出。

分离后的清液部分由清液进料泵P204输送至Ⅲ效分离罐S203。清液在Ⅲ效循环一定的时间后，符合要求的清液由Ⅲ效循环泵P203出口进入Ⅱ效循环泵P202入口；清液在Ⅱ效循环一定的时间后，符合要求的清液由Ⅱ效循环泵P20２出口进入Ⅰ效循环泵P201入口；符合要求的浓缩液从Ⅰ效循环泵P201出口经过浓浆泵P204送至螺旋输送机LS301与滤渣混合，满足工艺需要的物料由螺旋输送机进入干燥机E301。

合格的DDGS高蛋白饲料，由高压风机X401管道牵引经旋风分离器X402、旋风除尘器X403、闭风器B401进行包装、入库。

1、干燥工序的工艺走向

a、物料的走向

分离后含水量在65%左右的物料与浓缩液及返回的物料混合进入回转干燥机，经过干燥机，得到含水量≤10%的成品蛋白饲料。一部分物料返回拌料，剩余部分去包装工序包装出售。

b、蒸汽的走向

饱和蒸汽进入回转干燥机，蒸汽与物料换热产生的冷凝水由旋转接头排出。物料中产生的二次蒸汽通过引风机X201送往蒸发工序作为加热源。

b、冷凝水的走向

加热蒸汽产生的冷凝水进入闪蒸罐V201，冷凝水由热水泵P207泵入Ⅰ效换热器E204，为Ⅰ效蒸发提供热源。换热后的冷凝水由Ⅰ效换热器E204回锅炉再次利用。

2、蒸发工序的工艺走向

a、物料的走向

分离后的清液部分由进料泵P210输送通过进料控制阀和流量计后进入Ⅲ效分离罐S203。然后由Ⅲ效循环泵P203送到Ⅲ效蒸发器E203**部，通过上部管板上的分布装置均匀的进入加热管，以薄膜形式向下流动，同时进行剧烈的蒸发，物料在蒸发器底部进入三效分离罐S203，物料和蒸汽在分离室被分离。部分物料由Ⅲ效循环泵P203送到Ⅲ效蒸发器E203**部循环后再次蒸发，部分物料由Ⅲ效循环泵P203出口经Ⅱ效进料控制阀至Ⅱ效循环泵P202入口，送达二效蒸发器E202**部，该蒸发过程和Ⅲ效相同。物料在Ⅱ效循环蒸发后，由Ⅱ效循环泵P202出口经进料控制阀后进入Ⅰ效循环泵P201入口。再由Ⅰ效循环泵P201送到Ⅰ效蒸发器E201**部，该蒸发过程前两效相同。物料在此浓缩至工艺要求的浓度30-35%后，一部分物料由浓浆泵P204进行出料，泵送至螺旋输送机LS301。其余物料继续进行自身循环。

该装置物料走向为逆流式，顺序为Ⅲ效、Ⅱ效、Ⅰ效。

b、蒸汽的走向

本系统所需热源基本依靠回转干燥机产生的二次蒸汽。不足部分采用饱和蒸汽补充。

回转干燥机产生的二次蒸汽由引风机X201吸引至Ⅰ效蒸发器E201，来加热Ⅰ效蒸发系统的物料。Ⅰ效被加热物料产生的二次蒸汽进入Ⅱ效蒸发器E202，加热Ⅱ效蒸发系统的物料。依次类推，Ⅱ效被加热物料产生的二次蒸汽进入Ⅲ效蒸发器E203，加热Ⅲ效蒸发系统的物料。系统较后产生的二次蒸汽在大气冷凝器与循环冷却水直接接触后被冷凝，不凝气体从真空系统排除。

c、冷凝水的走向

Ⅰ效蒸发器E201产生的冷凝水从列管底部排出进入Ⅱ效蒸发器E202闪蒸，利用其热量。同样，Ⅱ效蒸发器E202产生的冷凝水依靠压差进入Ⅲ效蒸发器E203闪蒸。Ⅲ效蒸发器E203产生的冷凝水汇合由冷凝水泵P206抽出排至地沟。

d、不凝气体的走向

三效蒸发器中产生的不凝气体，分别由蒸发器筒体上下两个排气阀进入不凝气体总管，然后连接到真空泵排空.